1. 私たちは通常、 ボルト ボルトの黒亜鉛電気メッキが正常かどうか、斑点があるかどうかなどを目で確認します。
2. ボルトの締め付けテスト。ボルトの油層を清掃する。 ファスナー ガソリンや洗浄剤で表面を汚れた場合は、3%の中性硫酸銅水に40~60秒浸し、表面に跡が残らなくなったら肉眼で観察します。
3. ボルトの耐食性検査。締結具表面の油膜をガソリンまたは洗浄剤で洗浄し、0.17%硫酸溶液に20~40秒間浸漬し、表面に痕跡がなくなったことを確認して肉眼で観察します。
4.ボルトの耐摩耗性試験。締結具表面の油層をガソリンまたは洗浄剤で洗浄し、内径10mm、長さ500mmのガラス管を測定対象締結具の垂直上に吊り下げ、締結具の検査面はガラス管から45°、距離30mmとなるようにする。ガラス管の上部に漏斗を設置し、粒径0.5~1.0mmで角が鋭い石英砂100gを秤量する。砂は自由落下して締結具表面に衝突する。砂が流れ落ちた後、締結具表面を軽く拭き、0.5%中性硫酸銅溶液に30秒間浸漬した後、取り出して流水で洗い流し、肉眼で観察する。
5. ボルトの黒化皮膜の洗浄品質検査。締結具を黒化処理し洗浄した後、鹸化処理と油浸漬処理の前に、10%フェノールフタレインアルコール溶液を1~2滴表面に滴下します。溶液がピンク色の場合は、洗浄されていないことを示します。
6. 幾何寸法検査。締結具の構造形状、図面、工程図に基づき、対応する工具、カード、測定工具を用いて検査します。
7. ボルトの検査数量。
① 中 量産全ての重要な外観検査を実施しなければなりません。一般ファスナーの外観検査は10個以上、密集度検査および洗浄品質検査は1バッチあたり1~3個以上実施しなければなりません。
② 次のバッチで生産されるファスナーや特別な要件があるファスナーはすべて検査されなければならない。または、工程文書に従って抜き取り検査を行う。
③ 抜き取り検査で不合格となった場合は、数量を倍にして再検査を行う。再検査でも不合格となったものは、手直しまたは廃棄とする。
投稿日時: 2022年10月8日


